用噴射施工方法對熱工設備內襯進行修補時使用的不定形耐火材料稱耐火噴補料。它是由具有一定顆粒級配的耐火集料、化學結合劑和添加劑組成的，一般均屬熱硬性或氣硬性材料。主材質的選用是根據窯爐內可能達到的最高溫度、溫度波動范圍、爐渣性質以及爐襯本身的材質等條件選定的。通常使用的原材料有鎂質、白云石質、鎂鉻質、硅酸鋁質、鋯英石質和碳化硅質等材料。結合劑有硅酸鹽、磷酸或磷酸鹽、聚磷酸鹽、鉻酸鹽、硫酸鹽、氯化物、瀝青、樹脂以及水泥等。為使耐火噴補料有良好的施工性能(如輸送、潤濕、塑化、粘附、燒結性等)，還必須加入多種添加劑，如浸潤劑、潤凝劑、增塑劑、助燒結機等。常用的增塑劑有粘土和羚甲基纖維素。助燒結機有氧化鐵、蛇紋石、橄欖石等。噴補料的粒度組成和極限粒度應根據噴補機的結構、噴補層厚度以及不同的噴補方法來確定。粒度選擇不當或顆粒級配不合理，對噴補料的附著性和噴補層的密度有很大影響。一般情況下，濕法和干法噴補粒顆粒過粗或粗顆粒過多都會導致附著率下降。通常，干法噴補料比濕法噴補料粗顆粒多臨界粒度也較大，有時可達到6~7mm，甚至更大。
耐火噴補料按施工方法分濕法(泥漿法)噴補料、半干法(噴嘴混合式)噴補料和火焰法(熔射法)噴補料;按噴補料主材質可分為氧化鎂質、鈣鎂質、鎂鉻質、鎂碳質、硅酸鋁質和氧化鋁—碳化硅—碳質噴補料等;按使用條件分為轉爐用噴補料、電爐用噴補料、盛鋼桶用噴補料、真空脫氣爐(RH、DH)用噴補料、出鐵溝用噴補料和高爐內襯用噴補料等。不同冶金爐和裝備用噴補料材質與結合劑見表9-7。
表9-7 噴補料材質與結合劑
